Заказать обратный звонок
Ваше имя
Телефон
Вопрос или комментарий
ВверхНа главнуюКонтактыВниз
ВСЁ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ И ПРОИЗВОДСТВА МЕБЕЛИ!

Статьи

АБС: свойства, получение, применение

Свойства пластика АБС

АБС – (аббревиатура от акрилонитрил-бутадиен-стирол) – тип термопластичного полимера (статьи "Виды мебельной кромки"; "Кромочные материалы"). АБС пластик является продуктом привитой сополимеризации трех мономеров – акрилонитрила (бесцветная жидкость с резким запахом) бутадиена (бесцветный газ с характерным неприятным запахом) и стирола (бесцветная жидкость с резким запахом) причем статический сополимер стирола и акрилонитрила образует жесткую матрицу, в которой распределены частицы каучука размером до 1 мкм. Повышение ударной прочности сопровождается сохранением на высоком уровне основных физико-механических и теплофизических свойств. АБС непрозрачен, выпускается в виде порошка и гранул.

Диапазон применения пластика АБС определяется следующими свойствами:

Прекрасная сбалансированность механических свойств: - высокая жесткость (модуль упругости = 2000 МПа - 2700 МПа)
- стойкость к ударным нагрузкам (ударная вязкость по Изоду стандартных марок на уровне 20-25 кг-см/см), в том числе при низких температурах по сравнению с полистиролом, ударопрочным полистиролом и сополимером САН.
  Это позволяет использовать материал для литья тонкостенных крупногабаритных деталей бытовой техники (например, холодильников) и автомобилей, корпусов и футляров различной аппаратуры и оборудования, вспомогательных деталей корпусов транспортных средств, каблуков обуви, строительных панелей и т.д.

Хорошие электроизоляционные свойства: - пробивная прочность 31 - 47 кВ/мм;
- удельное объемное сопротивление 1015-1016 Ом×см.;
  Такие свойства позволяют использовать материал для деталей электротехнического назначения (розетки, выключатели, корпуса пылесосов, телевизоров):

Химическая и климатическая стойкость: - стойкость к слабым кислотам, растворам щелочей и солей, спиртам, воде, атмосферным воздействиям
Температура эксплуатации: - детали, полученные из стандартного АБС пластика, работают в интервале температур от -40°C до +80°С и выдерживают кратковременный нагрев до 105°С
 

Этот диапазон применения пластика АБС можно расширить за счет модификации путем введения различных добавок:

  Придание пластику АБС антистатических и электропроводящих свойств: введение антистатических добавок предотвращает прилипание пыли к поверхности материала.   Уменьшение электроизоляции (увеличение электропроводности) увеличивает срок службы электронных приборов.   Теплостойкость: модификация материала в процессе синтеза позволяет увеличить температуру эксплуатации до 110-120°C, кратковременно – до 130°C(получение, т.н.теплостойких марок).   Трудногорючесть (огнестойкость): введение антипиренов (добавок, способствующих затуханию пламени) позволяет увеличить температуру стойкости при испытаниях раскаленной петлей с 650°C (стандартные марки) до 960°C (трудногорючие марки). Это позволяет использовать материалы при производстве клавиш выключателей, розеток и других электроизделий в соответствии с мировыми стандартами.   Атмосферостойкость: применяемые в материале специальные добавки позволяют использовать материал в производстве корпусов светильников, деталей автомобилей, оконной фурнитуры ( ручки, уголки и т.д.).   Следует, однако, иметь в виду, что модификация материала может изменить баланс его основных свойств.

Переработка

     Наибольшее применение находит переработка пластика АБС литьем под давлением и экструзией (вследствие повышенной вязкости расплава необходимо применять более высокие температуры и напряжения, чем при переработке ударопрочного полистирола, перед переработкой пластик АБС рекомендуется сушить).
     В производстве изделий из пластика АБС применяют тиснение, печатание и гальванизацию поверхности. Его используют также как наполнитель, повышающий ударопрочность и улучшающий перерабатываемость композиций на основе поливинилхлорида, поликарбонатов, полистирола.
     Листы и полосы пластика АБС, полученные экструзией, применяются для облицовки дверей и внешней облицовки в автомобилестроении, в рекламе, бытовой технике, мебельной промышленности (статья "Мебельная кромка из АБС" и "REHAU Кромка АБС и ПВХ").

Применение

Пластик АБС обладает оптимальным сочетанием эластичности и ударопрочности, что в сочетании с отличной размерной стабильностью делает его одним из самых востребованных пластиков для производства сложных формованных изделий с высокой степенью вытяжки и точности изготовления. Области применения АБС-пластика обусловлены комплексом уникальных свойств, которые позволяют использовать его в тех деталях, где ранее нельзя было обойтись без применения цветных металлов, реактопластов и резин, керамики, бетона или дерева.

     Пластик АБС является одним из наиболее широко применяемых конструкционных термопластов. Материал используется в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, электротехника и электроника, аудио/видео техника, малая и крупная бытовая техника, мебель (подробнее можно прочесть в разделе, посвященном мебельной кромке - "Мебельная кромка"), сантехника, медицина, телекоммуникации, инструменты, упаковка.

     В автомобильной промышленности на основе пластика АБС и его композиций производятся детали интерьера и экстерьера автомобиля. Сюда относятся панели, каркасы, щитки панели приборов, обрамление окон, облицовка дверей и другие детали салона, решетки радиатора, колпаки колес, корпуса фонарей и наружных зеркал, горловина воздухозаборника, облицовка дверей, бампер.

     В приборостроении пластик АБС применяют как конструкционный материал для изготовления корпусов электроприборов, электроинструментов, аккумуляторов. При этом можно отдельно выделить использование пластика АБС для производства корпусных деталей электроприборов, работающих в помещении. Сюда можно отнести корпуса таких приборов, как телевизоров, радиоприемников, магнитофонов, видеомагнитофонов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, факсовых аппаратов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники. Также на основе пластика АБС могут быть изготовлены части электрических и электронных приборов: гибкие диски CD-ROM, вставки DVD.

     В производстве товаров народного потребления пластик АБС применяется для производства хозяйственных товаров для домашнего обихода – товары для ванной и туалетной комнаты, садово–огородный инвентарь; спортивные товары – шлемы, щиты; детские товары и игрушки, включая детские конструкторы; настольные канцелярские принадлежности. 

     В пищевой промышленности пластик АБС находит применение в качестве посуды для питания на воздушном, железнодорожном и водном транспорте: чашки, тарелки, боксы изготавливаемые из марок АБС-пластика, разрешенных к использованию с горячими пищевыми продуктами.

     Кроме того на основе пластика АБС изготавливаются дорожные знаки, элементы часовых механизмов, оптические инструменты. В медицине пластик АБС используется для производства деталей медицинского оборудования, медицинских чемоданов. Также пластик АБС применяется при изготовлении профилей для торгового оборудования. В мебельной промышленности пластик АБС и композиции на его основе применяются для производства мебельной фурнитуры.

На сайте «VITA GROUP» в разделе "Аналитика" Вы можете ознакомиться со статями, посвященными мебельной кромке.
Более подробную информацию о том, как можно купить кромку Вы можете узнать, позвонив по телефонам (495) 933-39-36, (495) 933-39-37, (495) 933-39-38

 
 
VITA GROUP
телефон: (495) 933-39-36, 37, 38